8 (800) 600-82-67

Заказать звонок

Профессиональные сварочные решения

Артикул: UF-N.07
Категория:

Сварочный флюс UF-N.07

300,96 

Цена указана за 1 килограмм.
Сварочный флюс UF-N.07 предназначен преимущественно для наплавки крановых колес и колесных пар железнодорожного транспорта.

ТУ 205956-013-28489445-2022

Описание

КЕРАМАКС UF-N.07 керамический агломерированный флюс, алюминатно-основного типа, предназначенный для сварки и наплавки. Подходит для механизированной и автоматической восстановительной наплавки низкоуглеродистых, углеродистых, легированных марок сталей. Характеризуется нейтральными свойствами.

Флюс производится по ТУ 205956-013-28489445-2022

Особенностью UF-N.07 является его высокая вязкость при 1500°С, что позволяет с легкостью наплавлять такие элементы как: реборды крановых колес, реборды железнодорожных пар и подобных изделий, не растекаясь по периферии наплавленного металла и плотно удерживая его во время проведения восстановительно наплавочных работ, что позволяет получить хорошие сварочно-технологические свойства наплавленного металла.

Классификация SA AB 1 DC H5
Основность (по Бонишевскому) 1,3
Насыпная плотность, кг/дм3 1,0-1,5
Размер зерна (EN ISO 14174), мм 0,3-2,0
Скорость кристаллизации шлака Средняя
Ток и полярность DC+
Легирование Si – нет, Mn – нет
Режимы прокалки 325±25 ◦С, 2 часа

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
Сумма оксидов Al2O3 + CaO +  MgO Al2O3 CaF2
% не менее 30 не менее 15 не более 25

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Марка проволоки

Химический состав

Механические свойства. Твердость, НВ

C Mn Si Mo Cr σв
Н/мм2
KCV [Дж/см2] при T= -20°C Без термической обработки  
     
Св-08А 0,05 0,60 0,020 0,01 0,04 490 ≥50 140
Нп-30ХГСА 0,20 1,60 1,20 0,02 0,80 600 ≥20 320

Аттестован НАКС по группам технических устройств: ГДО, ГО, КО, МО, ОТОГ.
КЕРАМАКС имеет свидетельство о квалификации РосНИТИ в качестве поставщика флюса UF-N.07.

SA AB 1 55 DC H5:
S предназначен для дуговой сварки и наплавки под флюсом
A агломерированный флюс
CS кальциево-силикатного типа
1 предназначен для сварки углеродистых, низколегированных и высокопрочных конструкционных сталей
DC сварка на постоянном и переменном токе
H5 максимально допустимое содержание диффузионного водорода составляет менее 5,0 мл на 100 г наплавленного металла

Гарантийный срок хранения сварочного флюса в упаковке предприятия-изготовителя – 2 года со дня изготовления.

Невскрытые пакеты со сварочным флюсом должны храниться в сухих помещениях при относительной влажности воздуха не более 70%, рекомендуемая температура хранения флюса не менее 10°C.

Невскрытые пакеты не должны подвергаться прямому воздействию снега и дождя.
При правильной транспортировке и хранении флюс может быть использован сразу же после вскрытия неповрежденной упаковки без предварительной прокалки.
В случае нарушения условий транспортирования и хранения флюса, перед его использованием требуется прокалка в печи в течение 2 часов при температуре (325±25)°C. При этом высота насыпанного на противни слоя флюса должна быть не более 50 мм. Прокалке должен подвергаться весь объем флюса, который будет использоваться при сварке.
После прокалки флюс должен храниться в специальных плотно закрываемых емкостях, в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности воздуха не более 70%. Рекомендуемая температура хранения флюса не менее 10°C.

Детали

Изготовитель

Вес

Страна производства

Наличие сертификата НАКС

Упаковка

Тип сварки/резки

Гарантия

Температура хранения

Размер упаковки ДхШхВ

70х45х10

Цвет

Документация

Консультация специалиста

Оставьте зявку, мы свяжемся с вами и ответим на все интересующие вас вопросы

Мы не передаём ваш номер и не рассылаем спам

Сайт защищён Google reCAPTCHA с применением Политики конфиденциальности и Правилами пользования.