Описание
КЕРАМАКС UF-N.07 керамический агломерированный флюс, алюминатно-основного типа, предназначенный для сварки и наплавки. Подходит для механизированной и автоматической восстановительной наплавки низкоуглеродистых, углеродистых, легированных марок сталей. Характеризуется нейтральными свойствами.
Флюс производится по ТУ 205956-013-28489445-2022
Особенностью UF-N.07 является его высокая вязкость при 1500°С, что позволяет с легкостью наплавлять такие элементы как: реборды крановых колес, реборды железнодорожных пар и подобных изделий, не растекаясь по периферии наплавленного металла и плотно удерживая его во время проведения восстановительно наплавочных работ, что позволяет получить хорошие сварочно-технологические свойства наплавленного металла.
Классификация SA AB 1 DC H5
Основность (по Бонишевскому) 1,3
Насыпная плотность, кг/дм3 1,0-1,5
Размер зерна (EN ISO 14174), мм 0,3-2,0
Скорость кристаллизации шлака Средняя
Ток и полярность DC+
Легирование Si – нет, Mn – нет
Режимы прокалки 325±25 ◦С, 2 часа
Сумма оксидов | Al2O3 + CaO + MgO | Al2O3 | CaF2 |
---|---|---|---|
% | не менее 30 | не менее 15 | не более 25 |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Марка проволоки |
Химический состав |
Механические свойства. Твердость, НВ |
|||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C | Mn | Si | Mo | Cr | σв Н/мм2 |
KCV [Дж/см2] при T= -20°C | Без термической обработки | ||||
Св-08А | 0,05 | 0,60 | 0,020 | 0,01 | 0,04 | 490 | ≥50 | 140 | |||
Нп-30ХГСА | 0,20 | 1,60 | 1,20 | 0,02 | 0,80 | 600 | ≥20 | 320 |
Аттестован НАКС по группам технических устройств: ГДО, ГО, КО, МО, ОТОГ.
КЕРАМАКС имеет свидетельство о квалификации РосНИТИ в качестве поставщика флюса UF-N.07.
SA AB 1 55 DC H5: | |
---|---|
S | предназначен для дуговой сварки и наплавки под флюсом |
A | агломерированный флюс |
CS | кальциево-силикатного типа |
1 | предназначен для сварки углеродистых, низколегированных и высокопрочных конструкционных сталей |
DC | сварка на постоянном и переменном токе |
H5 | максимально допустимое содержание диффузионного водорода составляет менее 5,0 мл на 100 г наплавленного металла |
Гарантийный срок хранения сварочного флюса в упаковке предприятия-изготовителя – 2 года со дня изготовления.
Невскрытые пакеты со сварочным флюсом должны храниться в сухих помещениях при относительной влажности воздуха не более 70%, рекомендуемая температура хранения флюса не менее 10°C.
Невскрытые пакеты не должны подвергаться прямому воздействию снега и дождя.
При правильной транспортировке и хранении флюс может быть использован сразу же после вскрытия неповрежденной упаковки без предварительной прокалки.
В случае нарушения условий транспортирования и хранения флюса, перед его использованием требуется прокалка в печи в течение 2 часов при температуре (325±25)°C. При этом высота насыпанного на противни слоя флюса должна быть не более 50 мм. Прокалке должен подвергаться весь объем флюса, который будет использоваться при сварке.
После прокалки флюс должен храниться в специальных плотно закрываемых емкостях, в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности воздуха не более 70%. Рекомендуемая температура хранения флюса не менее 10°C.