В России создали систему беспроводной диагностики металлургического оборудования.

Коллектив ученых Южно-Уральского государственного университета (ЮУрГУ, Челябинск) разработал технологию диагностики состояния прокатных станов металлургических предприятий. Ее внедрили на Магнитогорском металлургическом комбинате (ММК), теперь специалисты предприятия могут вовремя спланировать ремонтные работы, не допуская непредвиденных поломок оборудования, сообщил ТАСС директор Научно-исследовательского института опытного машиностроения ЮУрГУ Рамиль Закиров. ” Разработанная нами новая технология и созданная на ее основе система позволяют вовремя найти проблемные узлы прокатного стана. В результате обслуживание, ремонт, замена узла будут назначены на время запланированного графика остановки стана, а не в момент аварии”, – рассказал собеседник агентства. По его словам, над системой работал коллектив инженеров, программистов, математиков ЮУрГУ. Работа относится к стратегическому проекту “Интеллектуальное производство” по программе “Приоритет 2030”. Закиров пояснил, что прокатный стан представляет собой большой комплекс оборудования. Он предназначен для придания листу металла нужной толщины. Поломка одного из узлов такого агрегата приводит к остановке всей линии. “Для создания системы диагностики технического состояния прокатного стана мы научили нейросеть анализировать большой объем данных о работе оборудования, получаемый от специальных датчиков. При этом мы создали дополнительные датчики, в том числе специальные виброакустические и датчики измерения теплового потока от рассматриваемых узлов стана”, – отметил он.

Источник: ТАСС